इंजेक्शन मोल्ड्सचे वर्गीकरण
इंजेक्शन मोल्डच्या सामान्य वर्गीकरण मोडचे विश्लेषण
सर्व प्रथम, उत्पादन उत्पादने आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या विश्लेषणाच्या दृष्टीकोनातून, प्लास्टिकचे साचे मुख्यत्वे खालील श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत, पहिला प्रकार म्हणजे इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड, प्रामुख्याने कीबोर्ड बटणे आणि टीव्ही शेल तयार करतात, ज्यापैकी पूर्वीचा सर्वात सामान्य अनुप्रयोग आहे. , दुसरा प्रकार म्हणजे ब्लोइंग मोल्ड, मुख्यत्वे शीतपेयाच्या बाटल्या तयार करतात, तिसरा प्रकार म्हणजे कॉम्प्रेशन मोल्डिंग मोल्ड, जे प्रामुख्याने पोर्सिलेन डिशेस आणि बेकेलाइट स्विच तयार करतात.चौथा प्रकार ट्रान्स्फर मोल्डिंग मोल्ड आहे, जो मुख्यत्वे इंटिग्रेटेड सर्किट्स आणि इतर संबंधित उत्पादने तयार करतो, पाचवा प्रकार एक्सट्रुजन मोल्डिंग मोल्ड आहे, जो प्रामुख्याने प्लास्टिकच्या पिशव्या आणि ग्लू ट्यूब तयार करतो, सहावा प्रकार थर्मोफॉर्मिंग मोल्ड आहे, जो प्रामुख्याने काही पारदर्शक उत्पादने तयार करतो. पॅकेजिंग शेल्स, सातव्या प्रकारात फिरणारा सिटी मोल्ड आहे, बहुतेक मऊ प्लास्टिक बाहुली खेळणी प्रामुख्याने या प्रकारच्या साच्याद्वारे तयार केली जातात.दुसरा नॉन-प्लास्टिक मोल्ड आहे, मोल्डमध्ये प्रामुख्याने खालील प्रकारांचा समावेश आहे, पहिला प्रकार म्हणजे स्टॅम्पिंग मोल्ड, संगणक पॅनेलचे मुख्य उत्पादन, दुसरा प्रकार फोर्जिंग अॅब्रेसिव्ह आहे, या प्रकारच्या मोल्डमध्ये प्रामुख्याने कारचे शरीर तयार होते, तिसरा प्रकार म्हणजे कास्टिंग मोल्ड, पिग आयर्न प्लॅटफॉर्म आणि नळ मोल्डद्वारे तयार केले जातात.
ओतण्याच्या प्रणालीच्या प्रकारानुसार मोल्ड वर्गीकरण विश्लेषण
पहिला मोठा नोझल मोल्ड आहे, उत्पादनाच्या उत्पादन प्रक्रियेत, गेट आणि पार्टिंग मोल्ड लाइनवरील फ्लो चॅनेल ओपनिंग मोल्डमधील उत्पादनासह एकत्रित केले जाईल, त्याचा फायदा असा आहे की डिझाइन आणि प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे, उपभोगाची किंमत तुलनेने कमी आहे, म्हणून या प्रकारचा साचा मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो.दुसरा म्हणजे बारीक पाण्याचा साचा, उत्पादनांच्या उत्पादनात, पार्टिंग लाइनवर कोणतेही गेट आणि रनर नसतात, परंतु थेट उत्पादनावर, त्यामुळे वॉटर पार्टिंग लाइनचा एक गट जोडणे, परंतु प्रक्रिया आणि डिझाइन अधिक कठीण आहे, म्हणून ते उत्पादनाच्या वास्तविक गरजांनुसार निवडले जाणे आवश्यक आहे.तिसरा हॉट रनर मोल्ड आहे, जो मुळात फाइन वॉटर माउथ मोल्ड सारखा असतो, मुख्य फरक असा आहे की गरम तोंड आणि सतत तापमानासह हॉट रनर प्लेट जोडणे आवश्यक आहे, जे उत्पादनावर थेट गेट आणि रनरवर कार्य करते. , त्यामुळे डिमोल्डिंग प्रक्रिया काढून टाकली जाते.कच्चा माल जतन करणे हा त्याचा फायदा आहे आणि ते बर्याचदा उच्च दर्जाचे आणि महाग कच्च्या मालासह उत्पादनांच्या उत्पादनात वापरले जाते.तथापि, प्रक्रिया प्रक्रिया अधिक जटिल आहे, आणि एकूण साचा खर्च तुलनेने जास्त आहे.
